• SD943H,SD943X,SD941X,SD943Y电动伸缩蝶阀

    详细信息

    • 产品结构/安装尺寸
    • 故障原因及排除方法

    电动伸缩蝶阀适用于温度≤425℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下:

    1、设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;
    2、电动伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便。
    3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。

    电动伸缩蝶阀采用标准

    设计标准 :GB/T12238-1989;JB/T8527-1997
    法兰连接尺寸:
    GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
    GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
    结构长度:GB/T12221-1989
    压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

     

    电动伸缩蝶阀执行机构

    电动伸缩蝶阀类型:CH系列特点:
    1.功能强劲:智能型、调节型、开关式。
    2.体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
    3.使用方便:采用单相电源,接线简单;采用独创的球型凸出结构,使观察更方便;免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
    4.保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。
    5.智能数控:内置模块采用先进计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号(4-20mA DC /1-5VDC)实现阀门开度的智能控制和精确定位。
    也可选用3810系列或NA系列电子式角行程执行机构.亦可选用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口径阀门一般采用380VAC电动执行器。国内品牌如瑞基,澳托克,扬州电力,天二通,兰陵等;国外品牌有英国罗托克、法国伯纳德、德国瓯玛、德国西博思(西门子)等。

    电动伸缩蝶阀主要技术参数

    公称通径
    DN(mm)
    50~2000
    公称压力
    PN(MPa)
    0.6
    1.0
    1.6
    试验压力
    强度试验
    0.9
    1.5
    2.4
    密封试验
    0.66
    1.1
    1.76
    气密封试验
    0.6
    0.6
    0.6
    适用温度
    ≤80℃
    适用介质
    空气、水、蒸气、煤气、油品等。
    驱动形式
    手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

    电动伸缩蝶阀主要零件的材质

    公称通径
    DN(mm)
    50~2000
    公称压力
    PN(MPa)
    0.6
    1.0
    1.6
    试验压力
    强度试验
    0.9
    1.5
    2.4
    密封试验
    0.66
    1.1
    1.76
    气密封试验
    0.6
    0.6
    0.6
    适用温度
    ≤80℃
    适用介质
    空气、水、蒸气、煤气、油品等。
    驱动形式
    手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

     

     

    公称
    通径
    外形尺寸(参考值)
    法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)
    电动
    装置
    型号
    (参考)
    H
    H1
    设计
    *大
    长度
    设计
    *小
    长度
    设计
    长度
    A
    B
    0.6MPa
    1.0MPa
    1.6MPa
    毫米
    D
    D1
    D2
    n-d
    D
    D1
    D2
    n-d
    D
    D1
    D2
    n-d
    50
    80
    440
    186
    156
    171
    250
    255
    140
    110
    88
    4-14
    165
    125
    99
    4-18
    165
    125
    99
    4-18
    QB10-1
    65
    95
    445
    190
    160
    175
    250
    255
    160
    130
    108
    4-14
    185
    145
    118
    4-18
    185
    145
    118
    4-18
    QB10-1
    80
    98
    476
    198
    166
    182
    250
    255
    190
    150
    124
    4-18
    200
    160
    132
    8-18
    200
    160
    132
    8-18
    QB10-1
    100
    114
    504
    228
    188
    208
    250
    255
    210
    170
    144
    4-18
    220
    180
    156
    8-18
    220
    180
    156
    8-18
    QB10-1
    125
    128
    550
    240
    201
    220
    250
    255
    240
    200
    174
    8-18
    250
    210
    184
    8-18
    250
    210
    184
    8-18
    QB20-1
    150
    139
    652
    240
    206
    226
    300
    315
    265
    225
    199
    8-18
    285
    240
    211
    8-22
    285
    240
    211
    8-22
    QB20-1
    200
    174
    732
    265
    219
    242
    300
    315
    320
    280
    254
    8-18
    340
    295
    266
    8-22
    340
    295
    266
    12-22
    QB60-1
    250
    215
    823
    295
    240
    267
    300
    315
    375
    335
    309
    12-18
    395
    350
    319
    12-22
    405
    355
    319
    12-26
    QB60-1
    300
    245
    877
    308
    254
    282
    300
    315
    440
    395
    363
    12-22
    445
    400
    370
    12-22
    460
    410
    370
    12-26
    QB120-1
    350
    270
    932
    327
    272
    300
    300
    315
    490
    445
    413
    12-22
    505
    460
    429
    16-22
    520
    470
    429
    16-26
    QB120-1
    400
    305
    1047
    368
    308
    338
    300
    315
    540
    495
    463
    16-22
    565
    515
    480
    16-26
    580
    525
    480
    16-30
    QB250-1
    450
    325
    1092
    370
    310
    340
    575
    714
    595
    550
    518
    16-22
    615
    565
    530
    20-26
    640
    585
    548
    20-30
    QB250-1
    500
    360
    1182
    392
    332
    362
    575
    714
    645
    600
    568
    20-22
    670
    620
    582
    20-26
    715
    650
    609
    20-33
    QB250-1
    600
    445
    1380
    441
    375
    408
    656
    810
    755
    705
    667
    20-26
    780
    725
    682
    20-30
    840
    770
    720
    20-36
    QB50
    0-0.5
    700
    505
    1502
    460
    400
    445
    656
    810
    860
    810
    772
    24-26
    895
    840
    794
    24-30
    910
    840
    794
    24-36
    QB50
    0-0.5
    800
    560
    1545
    499
    445
    475
    656
    810
    975
    920
    878
    24-30
    1015
    950
    901
    24-33
    1025
    950
    901
    24-39
    ZA60
    900
    630
    1710
    520
    460
    490
    785
    863
    1075
    1020
    978
    24-30
    1115
    1050
    1001
    28-33
    1125
    1050
    1001
    28-39
    ZA60
    1000
    680
    1805
    600
    530
    565
    785
    863
    1175
    1120
    1078
    28-30
    1230
    1160
    1112
    28-36
    1255
    1170
    1112
    28-42
    ZA60
    1200
    795
    2096
    675
    571
    623
    785
    863
    1405
    1340
    1295
    32-33
    1455
    1380
    1328
    32-39
    1485
    1390
    1328
    32-48
    ZA120
    1400
    900
    2296
    760
    684
    722
    790
    1338
    1630
    1560
    1510
    36-36
    1675
    1530
    1530
    36-42
    1685
    1590
    1530
    36-48
    ZA120
    1600
    1100
    2720
    860
    770
    815
    868
    1476
    1830
    1760
    1710
    40-36
    1915
    1820
    1750
    40-48
    1930
    1820
    1750
    40-56
    ZA240
    1800
    1124
    2830
    930
    830
    880
    868
    1476
    2045
    1970
    1718
    44-39
    2115
    2020
    1950
    44-48
    2130
    2020
    1950
    44-56
    ZA240
    2000
    1292
    3120
    1020
    920
    970
    965
    1600
    2265
    2180
    2125
    48-48
    2325
    2230
    2150
    48-48
    2345
    2230
    2150
    48-62
    ZA240

    电动伸缩蝶阀安装使用注意事项

    1、电动伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
    2、电动伸缩蝶阀出厂时结构长度为*小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
    3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
    4、电动伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀 伸缩管拉出(见图1),支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。

    F> π PS·DN2·(kgf)
    -
    4

    式中:PS-管道试验压力,DN-管道直径
    5、电动伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出(见图2),损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
    6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
    7、本电动伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
    8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
    9、伸缩管安装在阀门后。
    10、电动伸缩蝶阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

    电动伸缩蝶阀订货须知
    订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
    、若订货前还未选定型号,请向我们提供您的使用参数:1.电动伸缩蝶阀公称通径,2.电动伸缩蝶阀流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性),3.电动伸缩蝶阀阀体、阀芯材料,5.是否带附件。以便我们的为您正确选型。

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